工業(yè)除粉塵碎屑風刀-鋁合金吹水切水氣刀；

　　應用范圍很廣泛，可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），選用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分清除、吹干；風刀可根據(jù)客戶要求：做長、做短；口徑可做窄、做寬。

工業(yè)除粉塵碎屑風刀-鋁合金吹水切水氣刀；

應用范圍很廣泛，可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），選用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分清除、吹干；風刀可根據(jù)客戶要求：做長、做短；口徑可做窄、做寬。

吹（除）灰塵風刀適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；也可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；同時，可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

吹水除塵風刀結(jié)構(gòu)主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。

行業(yè)應用：
風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

風刀特點：
1.采用高效液滴形出口設計，其吹風效率可害90%~95%，而管子開口吹風的效率僅65%，因此可以節(jié)省能源費用80%~90%，顯著降低運行費用。
2.噪音很低，無需隔音設施。
3.系統(tǒng)可以直接配套使用鼓風機，無需龐大的空壓機系統(tǒng)。
4.原有壓縮空氣或氮氣供應系統(tǒng)，，風量和所需壓力不同程序降低，相同的供風系統(tǒng)可以提供更多用戶點或可以減少空壓機的運行時間。
5.與噴此相比，整個吹風管更簡單、更容易維護。

原理：高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

特點：
1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
2.結(jié)構(gòu)采用*設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。
3.風刀出風口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
4.多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。
5.可承受高風速200m/s、高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm2。
6.可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。
7.風刀與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。
8.風刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。
9.風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
10.“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
11.風刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
12.風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；
13.風刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。